cel, powód
Upewnij się, że produkty firmy spełniają wymagania klientów, stanowią podstawę do kontroli produktów i zapewniają jakość produktu.
Szereg zastosowań
Norma ta dotyczy wszystkich produktów modułowych TFT produkowanych przez XX.
Wyposażenie testowe
Elektryczna maszyna pomiarowa, uchwyt testowy, szkło powiększające, lampa fluorescencyjna, suwmiarka z noniuszem
Plan pobierania próbek i sprawdzanie warunków środowiskowych
Jednostka produkcyjna (lub proces QC) przeprowadza pełną kontrolę pod kątem kontroli wyglądu i testu wydajności elektrycznej, a w przypadku pomiaru rozmiaru lub specjalnej kontroli pierwsza część każdego modelu jest pobierana i testowana 5 sztuk.
Jednostka jakości mierzy 5 sztuk dla pierwszej próbki każdego modelu i przyjmuje jednorazowy plan próbkowania normalnej kontroli GB/-2012 do kontroli wyglądu, a ogólny poziom kontroli to II.
| Poziom niekwalifikowany | Dopuszczalny poziom (AQL) | Kwalifikowana ocena standardu jakości |
| Główny niedobór | Jeśli rozmiar jest wadliwy, 0 otrzyma 1 zwrot | |
| Uległy | ||
| całkowity |
Egzaminator musi nosić elektrostatyczny pierścień i ośmiopalcowe nakładki na obie ręce. Jeśli jest to LCD bez podłączonego polaryzatora, wszystkie palce powinny nosić nakładki na palce.
Egzaminator może wizualnie sprawdzić lub porównać z tabelą porównawczą filmów.
Proszę zapoznać się z próbką dla testu elektrycznego przy użyciu uchwytu testowego i ekranu wyświetlacza.
Odległość między oczami inspektora a produktem wynosi 30 ~ 40 cm. Kąt widzenia inspekcyjnego wynosi ±15 stopni na przedniej powierzchni pionowego panelu wyświetlacza i ±45 stopni na przedniej powierzchni poziomego panelu wyświetlacza (patrz rysunek poniżej)
Oświetlenie otoczenia: 800～1200LUX do oględzin
Temperatura otoczenia: 25 ± 5 ℃
Wilgotność: 25 ~ 75% RH
Sprawdź przedmiot
(1) Definicja wad punktowych spowodowanych przez panele wewnętrzne.
a) Jasne punkty: jasne punkty o stałej wielkości pojawiają się na ekranie LCD pod czarnym wzorem.
b) Ciemne kropki: Na obrazach z czysto czerwonymi, zielonymi i niebieskimi na ekranie LCD pojawiają się ciemne kropki o tym samym rozmiarze.
c) 2 punkty sąsiadujące = 1 para = 2 punkty.
Pokaż czek
| pozycja | opis | Dopuszczalna ilość | MAJ | MIN | |
| Najważniejsze | losowy | N≤3 | √ | ||
| Dwa sąsiednie punkty | N≤0 | ||||
| Dwa sąsiednie punkty | N≤0 | ||||
| dystans | Minimalna odległość między dwoma jasnymi punktami | 5mm | |||
| ciemne miejsce | losowy | N≤4 | √ | ||
| Dwa sąsiednie punkty | N≤0 | ||||
| Dwa sąsiednie punkty | N≤0 | ||||
| Całkowita liczba ciemnych i jasnych plam | N≤6 | √ | |||
| dystans | Minimalna odległość między dwoma jasnymi punktami (ciemnymi punktami) | 5mm | √ | ||
| Małe atrakcje | D≤can be ignored，<D≤, N≤4,spacing≧5mmD（Point diameter） | √ | |||
| Show fault | V/H line/line crossover line etc. | Not allowed | √ | ||
| Chromatic aberration, uneven; ripple; hot spot | Pass 5% filter under 50% dark light | Invisible, can be judged by limit sample if necessary | √ | ||
*Note: Defects on the black matrix (outside the active area) are not considered defects
Visual inspection
| pozycja | opis | Dopuszczalna ilość | MAJ | MIN | |
| Point defect (display and appearance) | Black spots, white spots, bright spots |
D≤ignorable, <D≤, N≤4, spacing ≥5mm (Figure 2) | √ | ||
| Bad linearity (display and appearance) | Black line, white line, bright line  |
W≤ignorable, <W≤,L≤, N≤4, | √ | ||
| Polarizer defect | Dents, bubbles | D≤ignorable, <D≤, N≤4, | √ | ||
| Scratch | W≤ignorable,<W≤,L≤, N≤4 | √ | |||
| Panel crack |  |
Not allowed | √ | ||
| Damaged TFT non-lead side |  |
The distance between the minimum break point area, d1≧, cannot be ignored; d1<, N≦0d 1: the minimum distance between the break point area and the dot area | √ | ||
| Damaged TFT pin side |  |
The alignment mark is damaged, the damaged angle>90 | √ | ||
| W≦,L is ignored, but the pin cannot be damaged | |||||
| W≦, (D depth)≦1/2 (1 layer glass thickness) | |||||
| Damaged TFT lead side corner |  |
The swastika cannot be damaged. W≦,L≦5mm | √ | ||
| TFT / CF edge burr |  |
d2≦d 2: The distance between the burr and the edge of the TFT | √ | ||
| other | Poor sealing glue | Height: no more than length: no more than 80mm, the sealing glue must completely cover the crystal filling mouth and the penetration depth is greater than | √ | ||
| LCD dimensions | The size refers to the design specification, the tolerance is ± mm, if it exceeds the tolerance range, it is unqualified | √ | |||
| The liquid crystal is not completely poured into the box | Not allowed | √ | |||
| Gas enters the box during crystal filling | Not allowed | √ | |||
| Smudge | Stain that cannot be wiped off is not allowed to have liquid crystal on the surface or in the glass gap | √ | |||
| Module appearance | Newton ring
|
There are Newton rings and interference lines on the touch screen, rejected | √ | ||
 |
The pattern font is clear, the font line becomes thicker or thinner than the normal line width ≤1/3 (and ≤+/), no hyphenation. accept | √ | |||
| Drums on the touch screen | Acceptable without affecting writing | √ | |||
| There are fish-eye bubbles on the surface of the touch screen FILM | According to the inspection standard of the touch screen | √ | |||
| Poor assembly | Module assembly does not match the assembly instructions | Reject | √ | ||
| Poor assembly | The assembly does not meet the process requirements (fixed double-sided tape or shading tape is not attached, etc.) | Reject | √ | ||
| The connection between the components is not strong (the glass is separated from the backlight, etc.) | Reject | √ | |||
| Defects when attaching transfer paper | Insufficient adhesion to tear off the protective film | Reject | √ | ||
| Attach position | Does not meet the specifications, rejected | √ | |||
| Attaching angle | Attached to the edge of the LCD edge angle is greater than ±15 degrees, rejected | √ | |||
| Poor coding | Does not meet the document requirements | √ | |||
| Other items | PCBA, HSC, FPC, backlight, etc. | Refer to "LCM Finished Product Inspection Specification" ~ conduct inspection | |||
Remarks:
1. Ignore any defects on the protective film of the polarizer, such as scratches, bubbles and particles on the protective film.
2. The angle of all damage must be greater than 90 degrees as shown on the right.
3. If the customer has specified requirements according to customer requirements.
